PCB検査・ドリル加工用バキュームテーブルは、検査工程および高速ドリル加工工程におけるPCBの位置決め安定性を高めるために設計されています。

PCB検査用途では、独自設計の円形溝による圧力集中構造と均一な吸着分布を採用。薄板基板の変形リスクを抑えながら、確実な保持を実現します。

異なるPCBサイズへの切り替えにも柔軟に対応し、作業効率と検査精度の向上に貢献します。

この特注形状バキュームテーブルは、航空宇宙グレードのアルミハニカム複合構造を採用し、非標準形状においても高い剛性と安定した真空性能を実現します。

当社は円形、曲線形状など、標準サイズでは対応できない特殊形状の印刷装置や加工設備に合わせた設計が可能です。

最適化された真空孔配置により、作業エリア全体へ均一な吸着力を発生させ、特殊加工条件下でも基材を確実に保持します。

装置寸法、ワーク形状、加工条件に合わせたフルカスタム設計に対応します。

微細孔ソリッドバキュームテーブルは、精密微細孔加工技術を採用し、高精度加工用途向けに平面度≤0.05mmを実現しています。微細孔径は0.1〜0.3mmの範囲で管理でき、様々なワークホルディング要件に対応した孔仕様を選択可能です。

マトリクス状に配置された微細孔レイアウトにより、テーブル表面全体に均一にエアが通過し、素材を傷つけることなく均一に保持。局所的な圧力ムラも抑制します。

このバキュームテーブルは、特殊印刷、パッケージングおよび関連工程における真空吸着用途向けにカスタム設計された製品です。大径の丸穴設計により、従来型のバキュームテーブルよりも広いエア経路を確保し、吸引効率の向上と目詰まりの低減に貢献します。高い開口率により、作業面全体に強力かつ均一な負圧を発生させ、多様な素材をしっかりと固定します。

大径穴構造は清掃性にも優れており、紙粉や異物、残留物が溜まりにくい設計です。穴形状、穴ピッチ、吸着エリアは非標準の印刷基材やパッケージング素材に合わせてカスタマイズ可能です。